Rörutvidgningsfogar (kompensatorer) ärnyckelkomponenter som används för att absorbera förskjutning och deformation i rörledningssystem orsakade av värmeutvidgning och sammandragning, vibrationer eller grundläggande avveckling, vilket säkerställer en säker drift av rörledningar. Följande är dess detaljerade beskrivning:

1. Huvudfunktioner

Kompensation för förskjutning: absorbera förskjutning i axiella, laterala, vinkel- eller flera riktningar.

Vibrations- och brusreducering: Lindra chocken som överförs av vibrationer av utrustning såsom pumpar och kompressorer.

Tätning och läcka-Bevis: Förhindra läckage vid röranslutningar orsakade av förskjutning.

Skyddssystem: För att förhindra att stresskoncentration orsakar skador på rörledningar eller utrustning.

2. Vanliga typer

Metallutvidgningsfog

Bälgtyp: Förskjutning kompenseras genom den elastiska deformationen av bälgen, och det kan tåla högt tryck och hög temperatur (som ångrör).

Gångjärnstyp: lämplig för vinkelförskjutning, ofta används i L-Formade rör.

Universell typ: Multi-Riktningskompensation, används för komplexa rörledningar.

Tryckbalanstyp: Eliminera internt tryckstryck och skydda den fasta konsolen.

(2) Icke-Metalliska expansionsfogar

Fibertygtyp: Korrosion-resistent, lämplig för stora förskjutningar (såsom rökgaskanaler).

Gummityp: God vibrationsdämpningseffekt, lämplig för låg-Temperaturmedia som vatten och luft.

(3) Andra typer

Ärmtyp: Den kompenserar för axiell förskjutning genom glid ärmar, men har höga tätningskrav.

Sfärisk kompensator: den uppnår multi-Riktningskompensation genom rotation av en sfär.

3. Kärnstruktur

Bälg: Tillverkad av metall (rostfritt stål, legering) eller icke-metall (gummi, polytetrafluoroetylen), med ett kärnutvidgningselement.

Fläns/Slutrör: Ansluter rörledningssystemet.

Dra stång/Gångjärn: Begränsar förskjutningsriktningen eller håller tryck på tryck.

Styrrör: skyddar bälgen från att eroderas av mediet (hög-temperatur och hög-hastighetsvätskor).

4. Nyckelparametrar för val

Medium egenskaper: Temperatur, tryck, korrosivitet (Till exempel behöver kemiska rörledningar syra-resistenta material).

Förskjutning: De beräknade värdena för axiella, laterala och vinkelförskjutningar.

Installationsförhållanden: Rymdbegränsningar, rörriktning (horisontell/vertikal).

Standardspecifikationer: uppfyller internationella eller industristandarder som ASME, EJMA och GB/T.

5. Typiska applikationsscenarier

Termisk expansionskompensation för ång- och varmvattenledningar i termiska kraftnät.

Petrokemisk/Kemisk industri: Reaktor, värmeväxlaranslutningsrör.

Power Industry: Boiler rökgaskanaler, ångturbinrör.

Kommunal teknik: lång-Avståndsskedning av vattenförsörjning och värmeledningar.

6. Nyckelpunkter för installation och underhåll

Före-deformation: pre-sträcka/Komprimera enligt den kalla positionen (som att sträcka 50% kompensation under installationen).

Guide Support: För att förhindra lateral förskjutning av rörledningen från att skada expansionsfogen.

Regelbunden inspektion: Övervaka bälgkorrosion, läckage eller trötthetssprickor.

Ersättningscykel: icke-Metalliska expansionsfogar är vanligtvis 5 till 10 år, medan metalliska kan pågå i mer än 15 år.

7. Fel och lösningar

Läckage: Om tätningen misslyckas, byt bälgen eller dra åt bultarna.

Instabilitet: Överbelastning får bälgen att vrida och lasten måste beräknas om.

Korrosionsperforering: felaktigt materialval eller mediet som innehåller kloridjoner (som High-Nickellegeringar krävs vid havsvattenförhållanden).

8. Branschstandardreferens

International: ASME B31.3 (Processrör), Ejma (Expansion Joint Manufacturer Association).

Inhemsk: GB/T 12777 (Metallbälgen expansionsfogar), Hg/T 20677 (Kemiska rörledningar).